EL MEGÓMETRO Utilidad, forma correcta de uso, valores aceptables, falla y excelencia

 



1. Qué es el megómetro

El megómetro es un instrumento de medición eléctrica utilizado para evaluar la resistencia de aislamiento de equipos e instalaciones eléctricas.
Trabaja aplicando alto voltaje en corriente continua (DC) y mide resistencias muy elevadas, expresadas en kiloohmios, megaohmios o gigaohmios.

No mide corriente de carga ni continuidad. Su función es evaluar el estado del aislamiento eléctrico.


2. Para qué se utiliza

Se emplea como prueba preventiva y de diagnóstico en:

  • Motores eléctricos

  • Transformadores

  • Cables de potencia

  • Generadores

  • Tableros eléctricos

  • Bobinas y equipos industriales

Su objetivo es determinar si el aislamiento es seguro antes de energizar el equipo.


3. Qué mide exactamente

Mide la resistencia eléctrica entre:

  • Fase – Tierra

  • Fase – Fase

  • Neutro – Tierra

Un valor alto indica buen aislamiento.
Un valor bajo indica fuga de corriente o degradación del aislamiento.


4. Cómo se usa correctamente (paso a paso)

Paso 1: Seguridad

  • Equipo completamente desenergizado

  • Aplicar bloqueo y etiquetado

  • Descargar capacitores si existen

  • Nunca aplicar megado con tensión presente


Paso 2: Selección del voltaje de prueba

Tensión del sistemaVoltaje de prueba recomendado
120–240 V250 o 500 V
380–480 V500 o 1000 V
600–1000 V1000 V
Media tensión2500–5000 V

El voltaje de prueba nunca debe exceder lo indicado por el fabricante del equipo.


Paso 3: Conexión

Ejemplo en motor trifásico:

  • Punta positiva a la fase

  • Punta negativa a tierra

Se repite la medición en cada fase y opcionalmente entre fases.


Paso 4: Tiempo de medición

  • Mantener la prueba entre 30 y 60 segundos

  • Esperar que el valor se estabilice

  • Registrar el valor final


Paso 5: Descarga

Una vez finalizada la medición, se debe descargar el equipo probado a tierra para eliminar energía residual.


5. Valores típicos de interpretación

Resistencia medidaInterpretación técnica
Menor a 1 MΩFalla crítica. No energizar
1 a 5 MΩAislamiento deficiente
5 a 20 MΩCondición aceptable
20 a 100 MΩBuen estado
Mayor a 100 MΩAislamiento excelente

En motores industriales se recomienda un mínimo de 10 MΩ para operación segura.


6. Indicadores de falla

Valores bajos, inestables o con incremento lento suelen indicar:

  • Humedad en bobinados

  • Aislamiento envejecido

  • Contaminación por polvo, grasa o aceite

  • Daño térmico

  • Microfisuras en el barniz del conductor

Si el valor no se estabiliza durante la prueba, el aislamiento no es confiable.


7. Indicadores de excelencia

  • Valores altos y estables

  • Resultados similares entre fases

  • Incremento rápido del valor al iniciar la prueba

Ejemplo de buen estado:

  • L1–Tierra: 120 MΩ

  • L2–Tierra: 118 MΩ

  • L3–Tierra: 122 MΩ

Esto indica aislamiento balanceado y sano.


8. Errores comunes

  • Medir con el equipo energizado

  • No desconectar variadores o electrónica sensible

  • No descargar el equipo después de medir

  • No registrar condiciones de medición

  • Comparar valores sin referencia histórica


9. Buena práctica profesional

Registrar siempre:

  • Fecha

  • Voltaje de prueba

  • Tiempo de medición

  • Temperatura ambiente

  • Valores por fase

El análisis de tendencia es más importante que una sola medición.


Conclusión técnica

El megómetro es una herramienta crítica para evaluar la seguridad eléctrica de un equipo.
Un valor alto indica aislamiento confiable.
Un valor bajo indica riesgo eléctrico inmediato.
Una tendencia descendente indica degradación progresiva.

. HART significa Highway Addressable Remote Transducer y, en simple, es un protocolo que permite que la misma línea de 4–20 mA (la “clásica” de instrumentación) también lleve datos digitales para configurar, diagnosticar y leer variables extra del instrumento.

 

1) Qué problema resuelve HART

En instrumentación tradicional:

  • El transmisor manda una sola variable (PV) por 4–20 mA.

  • Para configurarlo o diagnosticarlo, había que ir “a ciegas” o con métodos limitados.

Con HART:

  • Sigues teniendo tu 4–20 mA normal (la señal analógica principal).

  • Pero además puedes comunicarte digitalmente con el equipo sin cambiar el cableado.


2) En qué se basa (la idea clave)

HART es híbrido:

A) Señal analógica (lo de siempre)

  • 4–20 mA representa la variable principal (PV), por ejemplo presión, caudal, nivel, etc.

B) Señal digital (la “magia”)

  • Encima de esa corriente, HART “monta” una señal digital usando FSK (Frequency Shift Keying):

    • 1200 Hz = bit 1

    • 2200 Hz = bit 0

  • Importante: esa señal digital está diseñada para que su promedio sea cero, o sea:

    • No altera el valor DC del 4–20 mA.

    • Por eso puedes seguir midiendo normal mientras te comunicas.


3) Qué equipos participan

Normalmente hay:

  • Dispositivo de campo (slave): transmisor, válvula posicionadora, etc.

  • Maestro (master):

    • Un comunicador HART (tipo handheld).

    • Un PLC/DCS/SCADA con entrada HART.

    • Una PC con módem HART.

  • En HART clásico pueden existir dos maestros:

    • Primario (por ejemplo el DCS).

    • Secundario (por ejemplo el comunicador de mantenimiento).


4) Cómo se conecta (muy práctico)

En lazo 4–20 mA típico:

  1. Fuente 24 VDC

  2. Transmisor (HART) en serie

  3. Resistencia/carga (muy importante)

  4. Entrada analógica del PLC/DCS

Regla práctica HART: debe haber una carga efectiva típica alrededor de 250 Ω (o equivalente en el lazo) para que la comunicación sea estable en muchos casos.

Y para conectar el comunicador:

  • Te “pinchas” en paralelo al lazo (en bornes del transmisor o en marshalling), no en serie.


5) Cómo “hablan” (direccionamiento)

HART tiene dos formas comunes:

A) Modo punto a punto (el más usado)

  • Un transmisor por lazo.

  • El 4–20 mA lleva la PV.

  • Lo digital se usa para: configuración, diagnóstico, variables extra.

B) Modo multidrop (varios en el mismo par)

  • Varios instrumentos comparten el par.

  • En multidrop, normalmente la corriente queda fija (típicamente 4 mA) y la información viaja digital.

  • Se usa menos en industria tradicional, pero existe.


6) Qué información puedes sacar con HART

Además de la PV, puedes leer/usar:

  • SV/TV/QV (variables secundarias/terciarias/cuarta)

    • Ej: PV=presión, SV=temperatura interna, TV=% salida, etc.

  • Diagnósticos

    • Sensor saturado, falla interna, estado de electrónica.

  • Rango y unidades

  • Trim / calibración

    • Trim de sensor, trim de salida 4–20 mA.

  • Tag, descriptor, número de serie

  • Alarmas y estados


7) Flujo típico de trabajo en campo (paso a paso real)

  1. Confirmas que el instrumento dice HART (placa/datasheet).

  2. Conectas comunicador en paralelo al lazo.

  3. El comunicador “detecta” el dispositivo (polling).

  4. Lees:

    • PV (y otras variables si aplica)

    • Estado/diagnóstico

  5. Si vas a configurar:

    • Unidades, rango (LRV/URV)

    • Damping

    • Tag

  6. Si vas a calibrar:

    • Trim de sensor / trim de salida

  7. Guardas y documentas.


8) Lo que más falla (y cómo pensarlo rápido)

Si “no comunica” HART, normalmente es por:

  • No hay carga adecuada en el lazo (falta resistencia equivalente).

  • Filtro/aislador/barrera que bloquea frecuencias HART.

  • Cableado flojo o mala conexión en paralelo.

  • Demasiada capacitancia (tramos muy largos + cable inadecuado).

  • Entrada AI del PLC no compatible o mal configurada para HART.


Conclusión / siguiente paso recomendado

HART = 4–20 mA + comunicación digital superpuesta para configuración y diagnóstico sin cambiar el lazo.