ANTECH El Salvador

Servicios de ingeniería eléctrica, automatización industrial, análisis de redes, montaje electromecánico, mantenimiento preventivo, control de procesos, integración de PLC, variadores de velocidad y soluciones de eficiencia energética.

Servicios principales

ANTECH El Salvador brinda soluciones técnicas para empresas industriales, comerciales y residenciales, integrando experiencia en energía eléctrica, automatización, control, montaje, mantenimiento y puesta en marcha.

Calidad de energía

Estudios de calidad y análisis de redes eléctricas en subestaciones, tableros, maquinaria y equipos críticos.

Control de procesos

Control de procesos e instrumentación para mejorar operación, monitoreo, seguridad y eficiencia en sistemas industriales.

Tableros eléctricos

Ensamble de tableros eléctricos y tableros de automatización industrial para potencia, control y protección.

PLC y automatización

Soporte, reparación e integración de proyectos con controladores lógicos programables PLC.

Áreas de especialidad

Factor de potencia

Corrección de factor de potencia, fabricación e instalación de bancos de capacitores y planes de ahorro de energía eléctrica.

Variadores de velocidad

Suministro, instalación y reparación de variadores de velocidad AC/DC, parametrización y puesta en marcha.

Convertidores trifásicos

Fabricación e instalación de convertidores monofásicos a trifásicos para aplicaciones industriales y maquinaria.

Soluciones disponibles

Estudios de calidad y análisis de redes eléctricas.

Análisis de calidad de energía eléctrica en subestaciones y equipos.

Control de procesos e instrumentación industrial.

Ensamble de tableros de automatización industrial.

Ensamble de tableros eléctricos de potencia y control.

Corrección de factor de potencia.

Fabricación e instalación de bancos de capacitores.

Convertidores monofásicos a trifásicos.

Fabricación e instalación de convertidores monofásicos a trifásicos.

Polarización a tierra.

Instalación de sistemas de polarización a tierra.

Suministro e instalación de variadores de velocidad.

Instalación y reparación de variadores de velocidad AC/DC.

Instalaciones eléctricas industriales, comerciales y residenciales.

Instalaciones eléctricas a nivel residencial e industrial.

Mantenimiento preventivo con termografía, análisis de redes y aislamiento.

Mantenimiento predictivo.

Mantenimiento a equipos de gas propano.

Montaje, comisionamiento y puesta en marcha de maquinaria industrial.

Comisionamiento y puesta en marcha.

Montaje de maquinaria industrial.

Montaje e instalación de arrancadores para motores.

Instalación y montaje de maquinaria textil.

Contratos de mantenimiento preventivo.

Realización de contratos de mantenimiento preventivo.

Realización de proyectos de control automático industrial.

Soporte en controladores lógicos programables PLC.

Reparación e integración de proyectos con PLC.

Servicios de ingeniería PLC.

Distribuidor de resistencias eléctricas Watlow.

Energía solar.

Planes de ahorro de energía eléctrica.

Traslado de maquinaria pequeña, mediana y pesada.

Traslado e instalación de equipos.

Capacidades técnicas

Nuestra experiencia permite atender proyectos eléctricos, electromecánicos y de automatización desde el diagnóstico inicial hasta la instalación, pruebas, puesta en marcha y soporte posterior.

Diagnóstico técnico

Revisión de fallas eléctricas, medición de redes, inspección térmica, aislamiento, protecciones y desempeño de equipos.

Diseño e integración

Soluciones para tableros, control automático, instrumentación, variadores, PLC y sistemas eléctricos industriales.

Ejecución en campo

Instalación, montaje, cableado, configuración, traslado de maquinaria y puesta en marcha de equipos.

Mantenimiento

Servicios preventivos, predictivos y correctivos para mejorar confiabilidad, seguridad y continuidad operativa.

Proceso de trabajo

Inspección

Evaluamos el sistema eléctrico, tablero, maquinaria, red, proceso o condición operativa del equipo.

Diagnóstico

Determinamos la causa del problema, la condición energética, la falla o la mejora técnica requerida.

Ejecución

Realizamos instalación, mantenimiento, integración, programación, montaje, traslado o puesta en marcha.

Entrega

Verificamos funcionamiento, documentamos recomendaciones y brindamos soporte técnico según el alcance del servicio.

CAPÍTULO 4

EL CONTROLADOR LÓGICO
PROGRAMABLE (PLC)

Arquitectura · CPU · Memoria · Entradas/Salidas · Ciclo de Scan · Programación · Ejemplos

MECHATRONICS SOLUTION S.A. DE C.V. | ANTECH Ingeniería

4.1 ¿QUÉ ES UN PLC?

Un Controlador Lógico Programable es un equipo electrónico utilizado para controlar procesos industriales. Recibe información desde dispositivos de entrada, procesa esa información según un programa almacenado y genera señales de salida para actuar sobre el proceso.

ENTRADAS Sensores
Pulsadores
Selectores
Transmisores

→

PLC

CONTROLADOR CPU
Memoria
Programa
Procesamiento

→

OUT

SALIDAS Contactores
Válvulas
Variadores
Señalización

CONCEPTO ESENCIAL El PLC ejecuta el procesamiento lógico de las señales de entrada para determinar el estado de las salidas. Debe comprenderse como parte de un sistema completo, no como un dispositivo aislado.

ARQUITECTURA MODULAR DE UN PLC

FUENTE

CPU RUN

CPU

4.2 COMPONENTES PRINCIPALES

POWER

FUENTE Suministra energía al sistema PLC.

CPU

PROCESADOR Ejecuta el programa y procesa la lógica.

MEM

MEMORIA Almacena programa, datos y estados.

ENTRADAS DIGITALES Reciben estados discretos.

ENTRADAS ANALÓGICAS Reciben variables continuas.

SALIDAS DIGITALES Controlan dispositivos ON/OFF.

SALIDAS ANALÓGICAS Entregan referencias continuas.

BUS

RACK / RIEL Soporta e interconecta módulos.

4.4 PLC COMPACTO VS. PLC MODULAR

PLC COMPACTO

Construcción integrada

Cantidad definida de E/S locales

Instalación sencilla

Aplicaciones pequeñas o medianas según modelo

PLC MODULAR

CPU y módulos separados

Selección de tipos y cantidades de E/S

Mayor posibilidad de expansión

Mayor flexibilidad de configuración

ENTRADAS Y SALIDAS

ENTRADAS Pulsadores
Selectores
Finales de carrera
Sensores digitales
Transmisores analógicos

SALIDAS Relés
Contactores
Electroválvulas
Lámparas
Referencias analógicas

PRECAUCIÓN Las salidas de un PLC tienen límites eléctricos. Deben verificarse tensión, corriente, tipo de carga y necesidad de interfaces. Un motor trifásico no debe conectarse directamente a una salida convencional del PLC.

4.8 MEMORIA DEL PLC

PROGRAMA Instrucciones del usuario

DATOS Variables, temporizadores, contadores y estados

SISTEMA Configuración y diagnóstico

4.9 CICLO DE SCAN

El PLC ejecuta su trabajo de forma cíclica y repite continuamente una secuencia de operación.

1. LEER ENTRADAS

2. EJECUTAR PROGRAMA

3. ACTUALIZAR SALIDAS

4. REPETIR CICLO

SCAN CICLO CONTINUO

4.10 LENGUAJES DE PROGRAMACIÓN

LADDER Representa la lógica con una estructura similar a los diagramas eléctricos de relés.

BLOQUES DE FUNCIONES Representa funciones mediante bloques interconectados.

TEXTO ESTRUCTURADO Permite expresar operaciones y algoritmos mediante sintaxis textual.

4.11 EJEMPLO: BANDA TRANSPORTADORA

El sistema dispone de sensor de presencia, sensor final, motor accionado mediante variador y tablero con PLC/HMI.

Secuencia:
Marcha → Verificación de condiciones → Habilitación del accionamiento → Detección de caja → Sensor final → Acción definida por el programa.

4.12 LLENADO AUTOMÁTICO DE TANQUE

NIVEL BAJO: demanda de llenado.

NIVEL ALTO: detención normal.

NIVEL MUY ALTO: alarma o bloqueo.

El HMI permite supervisar el estado y el PLC ejecuta la lógica de control.

4.14 DIAGNÓSTICO BÁSICO

Para localizar una falla conviene seguir el recorrido real de la señal en lugar de sustituir componentes sin diagnóstico.

SENSOR → ENTRADA → PROGRAMA → SALIDA → INTERFAZ → ACTUADOR

EJERCICIO APLICADO

Una banda transportadora posee sensor de presencia, sensor final, variador de frecuencia, PLC, HMI y torre luminosa.

Agregue una alarma de falla del variador y una condición que impida el arranque mientras la falla permanezca activa.

VER ORIENTACIÓN

La señal de falla del variador debe ingresar al PLC. La lógica de autorización de marcha debe comprobar que dicha falla no se encuentre activa. Además, puede generarse una salida de alarma para señalización y una indicación correspondiente en el HMI.

EXAMEN RÁPIDO

1. ¿Cuál es la función principal de la CPU?

Ejecutar el programa.

2. ¿Un sensor fotoeléctrico normalmente es entrada o salida?

Entrada.

3. ¿Una electroválvula controlada por el PLC corresponde a qué tipo de elemento?

Salida.

4. ¿Qué incluye conceptualmente el ciclo de Scan?

Lectura de entradas, ejecución del programa, actualización de salidas y repetición del ciclo.

5. ¿Cuál es una ventaja del PLC modular?

Permite seleccionar y ampliar módulos de acuerdo con las necesidades de la aplicación.

ENTRADAS → PLC → DECISIÓN → SALIDAS

El PLC recibe información del proceso, ejecuta un programa y genera acciones de control.

Comprender su arquitectura, CPU, memoria, entradas, salidas y ciclo de Scan es fundamental antes de avanzar hacia la programación Ladder.

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