Reporte de Mantenimiento Correctivo

Fecha: 27 de agosto

Equipo: Máquina empacadora al vacío DZ-400

Trabajo realizado:

Se ejecutó mantenimiento correctivo en la máquina empacadora, desarrollando las siguientes actividades:

Cambio de aceite de la bomba de vacío (aceite suministrado por el propietario).

Sustitución de teflón en resistencias.

Limpieza general del equipo.

Limpieza de resistencias.

Limpieza del sistema eléctrico.

Reapriete de terminales eléctricos.

Identificación de fallas ocasionadas por recalentamiento y disparo del disyuntor eléctrico.


Personal asignado: 2 técnicos

Materiales utilizados:

Desengrasante

Wipes

Teflón

Aceite (propietario)


Observaciones:
Durante el mantenimiento se detectó que el aceite encontrado en la bomba de vacío estaba muy contaminado debido a la falta de cambios preventivos en el tiempo adecuado.

Recomendaciones:

Realizar un nuevo cambio de aceite en un periodo corto para desechar cualquier residuo contaminante.

Dar seguimiento preventivo al equipo para evitar recalentamiento y disparos recurrentes del disyuntor eléctrico.


Resultado:
La máquina quedó operativa tras el mantenimiento realizado.

Resumen:

• - Cambio de aceite de la bomba de vacío (aceite suministrado por el propietario).

• - Sustitución de teflón en resistencias.

• - Limpieza general del equipo.

• - Limpieza de resistencias.

• - Limpieza del sistema eléctrico.

• - Reapriete de terminales eléctricos.

• - Identificación de fallas ocasionadas por recalentamiento y disparo del disyuntor eléctrico.

Tiempo invertido: 6 horas salida y entrada a oficina , dato no relevante para costeo.

Personal asignado: 2 técnicos

Materiales utilizados:

• - Desengrasante

• - Wipes

• - Teflón

• - Aceite (propietario)

Observaciones:

Durante el mantenimiento se detectó que el aceite encontrado en la bomba de vacío estaba muy contaminado debido a la falta de cambios preventivos en el tiempo adecuado.

Recomendaciones:

• - Realizar un nuevo cambio de aceite en un periodo corto para desechar cualquier residuo contaminante.

• - Dar seguimiento preventivo al equipo para evitar recalentamiento y disparos recurrentes del disyuntor eléctrico.

Resultado:

La máquina quedó operativa tras el mantenimiento realizado.

Cotización:

NO INCLUYE I.V.A.